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中科宇杰總結：化工泵在維修過程中存在的6大誤區
化工泵具有性能穩定可靠、密封性能好，造型美觀，使用檢修方便等優點。為提高產品質量、減少跑、冒、滴、漏，防止污染，改善環境，發揮很大的作用。在實踐運用中，遇到機器問題是很常見的，但是憑借著常識對化工泵進行修理，會遇到很多不可預測的問題。下面對化工泵商品修理誤區方面做了幾點總結：
(一)繃簧緊縮量越大，密封效果越好
闡明：繃簧緊縮量過大，不只起不到非常好的密封效果，反而簡單致使更大的摩擦力，加快磨損。過度的緊縮使繃簧失掉調理動環端面的才能，致使密封失效。
(二)動環密封越緊越好
闡明:動環密封圈過緊不只會形成密封圈以及軸套加快損壞，，很簡單走漏，減小其運用壽命，并且過緊的動環密封更是會加大動環軸向調整、移動的阻力，致使化工泵在工況發作較為頻頻的變化時，無法有用的進行調整;其次過緊的動環密封會形成繃簧的過度疲憊更簡單形成損壞、終究一點是過緊的動環密封會形成環密封圈變形，然后終究影響到化工泵商品的密封效果。
(三)靜環密封圈越緊越好
闡明：通常來說，化工泵的靜環密封圈正常狀況下是處于停止的狀況，靜環密封圈適度的稍緊一點密封效果會好些，可是過度的緊不只會致使靜環密封因過度變形，影響密封效果，并且靜環密封圈的原料多以石墨為主，通常較脆，過度受力很簡單致使碎裂，且在靜環密封圈裝置以及拆開的時分較為困難，靜環也很簡單損壞。
(四)葉輪鎖母越緊越好
闡明：機械密封走漏中，軸套與軸之間的走漏狀況是比較多見的走漏毛病之一。關于一般的操作人員也許會以為，軸間走漏即是葉輪鎖母沒鎖緊。其實關于軸間走漏，致使這種毛病發作的要素許多，軸間墊失效、偏移，軸間內有雜質，軸與軸套合作處有較大的形位差錯，接觸面破壞，軸上各部件間有空隙，軸頭螺紋過長等許多的要素，都會形成軸間的走漏。鎖母鎖緊過度只會致使軸間墊過早失效，相反適度鎖緊鎖母，使軸間墊一直保持必定的緊縮彈性，在工作中鎖母會主動當令鎖緊，使軸間一直處于良好的密封狀況。
(五)新的機械密封比舊的好
闡明：理論上來說，運用新機械密封的效果好于運用舊的機械密封，但是實踐的運用中，新機械密封的質量或原料挑選不其時，以及合作尺度差錯較大都會對機械密封的運用效果形成負面的影響。在聚合性和滲透性介質中，靜環如無過度磨損，仍是不更換為好。由于靜環在靜環座中長時刻處于停止狀況，使聚合物和雜質沉積為一體，起到了較好的密封效果。
(六)拆修總比不拆好
闡明：關于有些用戶，在發現機械密封走漏的時分，不要著急拆修，由于有時分密封并沒有損壞，也也許是由于化工泵工作的環境條件發作改動，這個時分只需調整化工泵的工況或恰當調整密封就可消除走漏。